將冷凝壓力、蒸發(fā)壓力換算成對應(yīng)冷凝飽和溫度與蒸發(fā)飽和溫度,若觸摸屏上可查詢冷凝溫度與蒸發(fā)溫度,該值即為對應(yīng)的冷凝飽和溫度與蒸發(fā)飽和溫度。
若計(jì)算出端溫差>5℃可初步判斷該換熱器已結(jié)垢,當(dāng)端溫差>7℃,則嚴(yán)重結(jié)垢。
例:冷凝端溫差=36℃-32.3℃=3.7℃,蒸發(fā)端溫差=12.1℃-9.7℃=2.4℃,可見冷凝端溫差與蒸發(fā)端溫差都較小,殼管換熱效果較好,基本無結(jié)垢。







缸頭結(jié)霜是由于大量濕蒸汽或制冷劑吸入壓縮機(jī)所致。造成這種情況的主要原因有:
熱力膨脹閥開度調(diào)得過大,感溫包裝置錯誤或固定松脫,以致感受的溫度過高而使閥芯不正常地開大。
熱力膨脹閥是以蒸發(fā)器入口處的過熱度為反饋信號,使之與給定過熱度值進(jìn)行比較后發(fā)生偏差信號,來調(diào)節(jié)進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑流量的直接作用式比例調(diào)節(jié)器,集發(fā)信器、調(diào)節(jié)器和執(zhí)行器于一體。

制冷設(shè)備管道嚴(yán)密性試驗(yàn)基本要求和內(nèi)容:
1、系統(tǒng)檢漏時,應(yīng)在規(guī)定的試驗(yàn)壓力下,用肥皂水或其它發(fā)泡劑刷抹在焊縫等連接處檢查,應(yīng)無滲漏;系統(tǒng)保壓時,應(yīng)充氣至規(guī)定的試驗(yàn)壓力,6h后開始記錄壓力表讀數(shù);經(jīng)24h以后再檢查壓力表讀數(shù),其壓力降按計(jì)算不應(yīng)大于試驗(yàn)壓力的1%,當(dāng)壓力降超過規(guī)定時,應(yīng)查明原因消除泄漏,并應(yīng)重新試驗(yàn),直至合格。試驗(yàn)情況填寫在記錄表。
2、灌注制冷劑,應(yīng)根據(jù)配管的長度及設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行計(jì)算,確保制冷劑充入的總量符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。制冷劑充注記錄填寫記錄表。
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